БАЛЛОН МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ

БАЛЛОН МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ — сосуд, имеющий одну горловину с резьбой для установки вентиля и предназначенный для хранения, транспортирования и использования сжатого воздуха, сжиженных газов. [1]

Истоки создания газовых баллонов уходят в глубину времен. В древние времена газы использовались для создания взрывчатых веществ (см. ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО), а также для освещения улиц и зданий. Однако первые газовые баллоны появились в начале 19 века и были использованы для хранения угарного газа.

Спустя несколько десятилетий, в 1871 году, французский физик Эдуард Деламар зарегистрировал патент на первый газовый баллон для промышленного использования. Он был сделан из железа и использовался для хранения и транспортировки углекислого газа.

В начале 20 века газовые баллоны стали широко использоваться в медицине, особенно для анестезии и лечения бронхиальной астмы. В 1930 годах началось производство газовых баллонов для бытовых нужд, таких как заправка зажигалок и фонариков.

С развитием автомобильной промышленности в 1950-х газовые баллоны стали использоваться для хранения и транспортировки газообразного топлива. Они стали незаменимым элементом в оборудовании грузовиков и автобусов, работающих на газовом топливе.

В 1970 годах газовые баллоны стали широко применяться в промышленности, особенно в нефтегазовой отрасли, для хранения и транспортировки опасных газов и жидкостей.

Металлические баллоны относятся к универсальным изделиям. Их разрешается использовать для хранения широкой линейки газов: ацетилена, азота, углекислоты, кислорода и пр.

Металлические баллоны широко применяются для хранения и транспортировки сжатых газов и жидкостей.

Принцип работы металлических баллонов основан на законе Бойля-Мариотта, который утверждает, что при постоянной температуре объем газа обратно пропорционален давлению. Баллоны заполняются сжатым газом под высоким давлением. Когда газ или жидкость вытекает из баллона через отверстие или клапан, давление внутри баллона снижается, а объем увеличивается, что позволяет контролировать поток вещества.

Конструкция металлических баллонов обеспечивает прочность и безопасность хранения и транспортировки газов и жидкостей под высоким давлением. Основные элементы конструкции включают в себя цилиндрическую оболочку, закрытые концы, клапаны для нагнетания и выпуска вещества, а также систему защиты от повреждений и утечек.

Существует несколько причин популярности металлических баллонов:

· доступность. Металлические сосуды являются традиционным решением, используемым почти 100 лет. Под них заточено производство и различные сервисные службы;

·  разнообразие моделей. Это позволяет приобрести подходящий вариант баллона, в зависимости от конкретной нужды;

· надежность. Стальные стенки сосудов способны выдерживать значительные механические воздействия и высокие показатели внутреннего давления;

· простое использование. Чтобы подсоединить баллон к плите или обогревающему прибору, не требуется наличие особых навыков. Главное — четко следовать инструкции и соблюдать рекомендации по технике безопасности;

· широкая сеть сервисов по заправке и обмену пропановых баллонов. Лицензированные компании предлагают свои услуги по обмену, освидетельствованию, заправке и продаже стальных баллонов под газ. Для получения заправленного баллона клиенту не нужно ждать — для этого используется хорошо продуманная система обмена;

· простота перевозки. Разработаны простые правила транспортировки, предусматривающие правильное крепление баллонов и принятие мер против механических повреждений или перегрева.

Металлические баллоны подвержены коррозии и механическим повреждениям, что может привести к снижению их прочности и безопасности. Технологии упрочнения и защиты от коррозии используются для повышения долговечности и надежности баллонов.

Упрочнение металлических баллонов может быть достигнуто путем применения специальных материалов или добавок, которые улучшают их механические свойства. Например, в случае стальных баллонов, для повышения прочности и устойчивости к ударам и воздействию высокого давления может использоваться процесс закалки или ультразвуковая обработка.

Защита от коррозии является важным аспектом для металлических баллонов, особенно при работе с агрессивными средами или при хранении на открытом воздухе. Для этой цели применяются различные методы, включая покрытия и облицовки специальными материалами, а также методы электрохимической защиты, такие как анодирование или катодная защита. Эти методы помогают предотвратить контакт металла с окружающей средой и уменьшают риск коррозии.

Металлические баллоны используются для хранения и транспортировки различных газов. Тип газа, который можно поместить в металлический баллон, зависит от его конструкции, материала и маркировки. Вот некоторые из наиболее распространенных газов, для которых применяются металлические баллоны:

пропан и бутан. Эти газы используются в бытовых и промышленных приложениях, таких как нагрев, готовка, сварка и другие;

кислород. Кислородные баллоны используются в медицинских целях, а также в промышленности для сварки и резки металла;

углекислый газ (CO₂). Углекислота используется для газовой сварки, напитков с газировкой, а также в брандмауэрах и других приложениях;

азот. Азотные баллоны широко применяются в промышленности, особенно для заполнения атмосферами, замедляющими окисление или гниение;

водород. Водород используется в различных промышленных и исследовательских целях, а также как ракетное топливо;

ацетилен. Ацетиленовый газ используется для сварки и резки металла;

аргон. Аргон используется в аргоно-дуговой сварке и как защитная атмосфера в производстве металлических деталей;

гелий. Гелий применяется в различных научных и медицинских приложениях, а также для наполнения воздушных шаров.

Это лишь несколько примеров газов, для которых используются металлические баллоны. Важно знать, что баллоны обычно имеют специальные маркировки и цветовую кодировку, чтобы обозначить тип газа и предостеречь от неправильного использования.

Газовые сосуды классифицируют по многим критериям: материалу корпуса, объему, назначению, названию наполнителя, способу подключения. Для изготовления корпуса применяют как металл, так и композитные материалы. Те и другие имеют свои плюсы и недостатки.

Для изготовления корпуса металлического баллона применяют легированную или малоуглеродистую сталь. Вместимость металлических сосудов — от 5 до 50 л.

Последним необходима защита от прямых лучей солнца. Для этого их помещают в запирающийся металлический шкаф с нанесенной на него маркировкой, соответствующей виду газа. Пустой металлический баллон весит от 4 до 22 кг.

Сосуд заполняют газом максимум на 85 %. В зависимости от объема в баллон заправляют от 2 до 22 кг газа. Это газовое оборудование является взрыво- (см. ВЗРЫВООПАСНЫЙ ГАЗ) и пожароопасным. Ему противопоказаны температуры свыше 50 ⁰С. При резких скачках температуры и в случае пожара (см. ПОЖАР) происходит мощный взрыв (см. ВЗРЫВ). Такой баллон нельзя резко переворачивать, так как это вызывает повышение давления.

Все существующие газовые баллоны в зависимости от того, где они установлены и для чего предназначены, делят на следующие виды:

1) бытовые. Используют для отопления, кухонных плит, котлов;

2) автомобильные. Применяют на автомобилях, работающих на газообразном топливе;

3) туристические. Подходят для мобильных приборов, таких как паяльные лампы, горелки, шашлычницы, обогреватели и др.;

4) промышленные. В эту категорию входят емкости, в которых хранят газы. Применяют такие баллоны в металлургии, химической промышленности, на фармацевтических предприятиях;

5) медицинские. Их наполняют дыхательными смесями, вывозят в машинах скорой помощи, используют в больничных палатах для интенсивной терапии, готовят кислородные коктейли;

6) применение спасателями и пожарными в дыхательных аппаратах.

Согласно п. 57 постановления Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» газовые баллоны (в том числе для кухонных плит, водогрейных котлов, газовых колонок), за исключением 1 баллона объемом не более 5 литров, подключенного к газовой плите заводского изготовления, располагаются вне зданий (за исключением складских зданий для их хранения) в шкафах или под кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и редуктор, из негорючих материалов (см. НЕГОРЮЧИЕ ВЕЩЕСТВА (МАТЕРИАЛЫ)) на видных местах у глухого простенка стены на расстоянии не менее 5 метров от входа в здание, на цокольные и подвальные этажи.

Пристройки и шкафы для газовых баллонов должны запираться на замок и иметь жалюзи для проветривания, а также предупреждающие надписи «Огнеопасно. Газ». [2]

1. ГОСТ Р 53258-2019 «Техника пожарная. Баллоны малолитражные для аппаратов дыхательных и самоспасателей со сжатым воздухом. Общие технические требования. Методы испытаний».

2. Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации».