Как исследовать и проводить анализ опасности возможных отклонений технологических параметров на опасных производственных объектах, чтобы предотвратить возникновение пожаров с помощью метода HAZOP
Все самое важное здесь!
ПОДПИСКА PRO ПБ
Мобильное приложение "Пожарная безопасность"
youtube dzen youtube vk instagram rutube
Пожарный календарь
баннер (2)(1).png
баннер февраль УЦ(1).png
баннер (1).jpg

Как исследовать и проводить анализ опасности возможных отклонений технологических параметров на опасных производственных объектах, чтобы предотвратить возникновение пожаров с помощью метода HAZOP

Дата актуализации статьи: 11.08.2021 11.08.2021
прослушать текст

Данной статьей мы заканчиваем цикл публикаций, в которых рассказывали о методах анализа опасностей и определении риска возникновения аварий и пожаровзрывоопасных ситуаций на опасных производственных объектах. Сегодня речь пойдет о методе анализа рисков HAZOP (HAZard and OPerability Study — анализ опасности и работоспособности технологической системы) и порядке его проведения при исследовании возможных отклонений от установленных параметров технологических процессов.

Общие понятия о методе анализа рисков HAZOP и рекомендации по его применению

Анализ HAZOP является качественным методом и предназначен для исследования опасностей отклонений технологических параметров (например, температуры, давления) и иных процедур (например, технического обслуживания) от регламентных режимов. Цель его заключается в обеспечении надлежащего уровня безопасности и работоспособности проектируемой установки.

Анализ сконцентрирован на отступлениях от нормального технологического процесса, т. е. случаях отклонения его параметров от нормальных условий эксплуатации. Кроме того, объектами внимания выступают последствия данных рисков и ситуаций для людей, имущества и окружающей среды.

Рекомендуется применять метод:

  • для опасных производственных объектов Нажмите для перехода на ПожВики (далее — ОПО) или его составных частей с высоким уровнем капитальных затрат и сложности, с применением новых технологий;

  • при разработке проектной документации на строительство, реконструкцию ОПО, документации на техническое перевооружение ОПО I и II классов опасности;

  • при обосновании безопасности ОПО;

  • после аварий (инцидентов) на ОПО в целях проведения детального исследования используемой технологии, оборудования и систем автоматизации технологического процесса, выявления нарушений требований безопасности и достаточности предусмотренных мер защиты.

Порядок и правила проведения метода анализа рисков HAZOP

Анализ проводится коллективно группой специалистов, имеющих значительный опыт в различных областях, методом мозгового штурма. Группа специалистов должна состоять из 5–10 человек, включая проектировщиков, инженеров-технологов, инженеров-механиков, специалистов автоматизированных систем управления технологическими процессами и КИПиА, специалистов по промышленной и пожарной безопасности, представителей заказчика и эксплуатирующей организации, под руководством представителя независимой экспертной организации.

В рассмотрении вопросов должны принимать участие все члены группы, так как любое замечание может инициировать последующие, представляющие ценность для анализа сведения.

Определение аналитической группой возможных причин рассматриваемых отклонений происходит в процессе «мозгового штурма», причем все правдоподобные причины регистрируются (например, отказ контура управления, неверное положение ручной задвижки и т. д.). При этом определение причины осуществляется с учетом единичной опасности, то есть единичного независимого события отказа.

Метод анализа опасности и работоспособности технологической системы основан на систематизированном применении ключевых (управляющих) слов-комбинаций технологических параметров («давление», «температура», «техническое обслуживание») и их отклонений («нет», «больше», «меньше») для каждого узла (составной части ОПО) с использованием технологических схем и схем КИПиА. При этом для каждого узла определяется критичность отклонений, в случае недостаточности или отсутствия мер защиты вырабатываются рекомендации, устанавливаются сроки их выполнения и приоритет.

Рекомендуется применять следующие категории критичности отклонений:

  • высокая — запрещается переходить на следующую стадию проекта, не выполнив рекомендации высокой категории критичности;

  • средняя — рекомендация среднего уровня должна быть выполнена до начала пусконаладочных работ;

  • низкая — рекомендация должна быть выполнена до начала эксплуатации.

Группа, производящая анализ, может предложить меры по снижению рисков в случае, если будет сочтено необходимым снизить риски или повысить работоспособность.

Анализ HAZOP рассматривает как нормальную эксплуатацию каждой системы в пределах объема работ, так и соответствующие эксплуатационные риски (с основными управляющими словами «пуск», «останов» и «обслуживание»).

Анализ HAZOP проводится при наличии и на основании следующей, достаточно определенной, документации:

  • исходные данные для проектирования и описания технологического процесса;

  • принципиальные технологические схемы;

  • схемы технологические и автоматизации;

  • схема площадки/план размещения оборудования;

  • схемы причинно-следственных связей;

  • схемы обеспечения безопасности технологического процесса;

  • критерии технологического расчета;

  • основные принципы технологического процесса/ обеспечения безопасности.

Процесс HAZOP-анализа включает следующие этапы:

  • выбор узла;

  • описание проектного замысла и технологических условий;

  • выбор первого/следующего параметра;

  • выбор первого/следующего отклонения;

  • совместное выявление потенциальных причин возможного отклонения, а также их вероятности методом мозгового штурма;

  • определение потенциальных последствий каждой причины;

  • определение мер безопасности, существующих или предусмотренных для каждого выявленного сценария;

  • предложение необходимых, по мнению группы, действий;

  • проверка достаточности осуществления действий для разрешения вопроса;

  • переход к следующему отклонению до тех пор, пока не будут охвачены все отклонения;

  • переход к следующему узлу до полного охвата анализируемого объема.

Основные правила проведения анализа:

а) причины:

  • все технологические причины должны быть перечислены;

  • ручные клапаны рассматриваются в неправильном положении/ поворотные заглушки в правильном положении и не рассматриваются в неправильном положении;

  • нетехнологические причины не рассматриваются в рамках HAZOP (шторм, ураган);

  • HAZOP не предусматривает анализ для нормальных рабочих условий;

  • не учитывается отказ одного независимого элемента; 

б) последствия:

  • последствия рассматриваются без защитных мер (без вмешательства персонала, механической защиты);

  • последствия описываются до физических событий (взрыв, пожар, распространение токсичного вещества) и их прямых последствий (случаи со смертельным исходом, травмы и т. д.);

  • оценка распространения чрезвычайной ситуации не рассматривается в рамках HAZOP (без анализа пожара и газа и т. д.).

Результаты применения метода рекомендуется оформлять в виде отчета, в котором указывается состав участников совещаний, описывается методология анализа опасностей, приводятся описание анализируемого объекта, возможные причины и последствия отклонений, а также меры защиты и рекомендации по уменьшению опасности или проведению дополнительных исследований. В отчете также подробно описываются выявленные вопросы критического характера, т. е. способные привести к изменению проекта. Помимо этого, в отчет включаются заполненные в ходе рабочих совещаний ведомости, не подлежащие изменению или правке, кроме случаев единоличного согласия всех участников группы, которые фиксируются прилагаемой после совещания запиской. 





  • Комментарии
  • Задать вопрос специалисту
В разделе:
Читай также
Узнайте, какие изменения произошли в требованиях к эвакуационным путям и выходам из производственных и складских зданий и сооружений в новом СП СП1.13130.2020 и какие отличия он содержит по сравнению с СП1.13130.2009.
Продолжаем знакомиться с последними изменениями в Правилах противопожарного режима (ППР в РФ), которые вступят в силу с 1 января 2021 года. В этой статье мы проведем подробный сравнительный анализ и выясним, какие изменения содержатся в Правилах противопожарного режима в РФ, утвержденных постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 №390 (редакция 23.04.2020), по сравнению с Правилами противопожарного режима в РФ, утвержденными постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 №1479.
Очередная часть нашего анализа по сравнению требований веденного в действие с 19 сентября 2020 года свода правил СП 1.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы» от действовавшего ранее СП 1.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы» будет посвящена отличиям в общих требованиях к лестницам и лестничным клеткам.
S-1513 (А014)
просмотры1507
Мы используем cookie (файлы с данными о прошлых посещениях сайта) для персонализации и удобства пользователей. Так как мы серьезно относимся к защите персональных данных пожалуйста ознакомьтесь с условиями и правилами их обработки. Вы можете запретить сохранение cookie в настройках своего браузера.
×
Вход на сайт