УНИФИКАЦИЯ

К числу важнейших методов стандартизации относятся унификация и агрегатирование, нашедшие широкое применение в машиностроении.

Стандартизация – деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг.

Работы по стандартизации в России осуществляются на основе принятого Федерального закона «О техническом регулировании».

Под унификацией понимают действия, направленные на сведение к технически и экономически обоснованному рациональному минимуму неоправданного многообразия различных изделий, деталей, узлов, технологических процессов и документации.

УНИФИКАЦИЯ – выбор оптимального числа разновидностей продукции, процессов и услуг, значений их параметров и размеров.

Унификацию можно рассматривать как средство оптимизации параметров качества и ограничения количества типоразмеров выпускаемых изделий и их составных частей. При этом унификация воздействует на все стадии жизненного цикла продукции, обеспечивает взаимозаменяемость изделий, узлов и агрегатов, что, в свою очередь, позволяет предприятиям кооперироваться друг с другом.

Целенаправленное действие

Эффективность достигается только при четком понимании желаемого результата. Основные цели унификации:

1.       Рациональное уменьшение номенклатуры продукции при обеспечении количественной ее потребности.

2.       Снижение сроков проектирования, изготовления, технического обслуживания изделий.

3.       Повышение надежности и качества.

4.       Уменьшение видов и типов имеющихся видов изделий путем реорганизации определенных элементов.

5.       Экономическая эффективность выпуска и использования изделий благодаря снижению изначальных затрат на проектирование и последующее обслуживание изделий.

6.       Экономически выгодная переналадка выпуска деталей и внедрение автоматических линий на производстве.

7.       Проектирование и реализация комплексов взаимозаменяемых деталей, чтобы заменить неунифицированные подобные изделия.

Системы унификации

Унифицированные системы (УС) представляют перечень реквизитов, элементов, объектов, которые были установлены в соответствии с рассматриваемой деятельностью и необходимыми сопутствующими ей задачами. Виды унификации (УС) в России, связанные с документацией:

· по труду;

· банковская;

· отчетно-статистическая;

· отчетная и учетная;

· организационно-распорядительная;

· внешнеторговая;

· Пенсионного фонда РФ.

Благодаря унификации существенно возрастает спрос на детали, узлы и комплектующие изделия, используемые в производстве различных видов продукции. Повышенный спрос позволяет организовывать поточное производство указанных компонентов готовой продукции, укрупнять их партии, создавать специализированные участки и предприятия.

К основным видам унификации обычно относят конструкторскую и технологическую унификацию.

При этом первая предполагает унификацию изделий в целом и их составных частей (конструктивных элементов, деталей, узлов, комплектующих изделий и материалов).

УНИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ – приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей.

Вторая – унификацию нормативно-технической документации (стандартов, технических условий, инструкций, методик, руководящих документов, конструкторско-технологической документации и др.).

Современный процесс развития унификации позволяет выделить два основных направления: компоновочное и ограничительное.

Компоновочное направление предусматривает исследование рынка, анализ существующих потребностей и выявление номенклатуры изделий, необходимых потребителям. Ограничительное – предполагает углубленный анализ номенклатуры выпускаемых изделий и ее дальнейшее ограничение до минимально необходимой номенклатуры типоразмеров изделий и их составляющих. В мировой практике ограничительное направление унификации получило название симплификации. Так, по определению ИСО, симплификация – это процесс простого сокращения количества типов или других разновидностей изделий до количества, технически и экономически необходимого для удовлетворения потребностей.

Унификация может проводиться на разных уровнях управления качеством продукции – межотраслевом, отраслевом, уровне предприятия.

При определении характеристик унификации в качестве основной принята деталь. Все детали, составляющие машину, делятся на унифицированные и оригинальные.

Унифицированной считается деталь, которая под одним и тем же обозначением применяется в двух и более различных машинах. Оригинальной считается деталь, применяемая в одной конкретной машине.

ПОКАЗАТЕЛЬ УНИФИКАЦИИ – количественная характеристика (совокупность характеристик) выполнения поставленной задачи (группы задач) по унификации.

Уровень унификации – насыщенность изделий унифицированными составными частями.

При этом для характеристики уровня унификации изделия наиболее часто используют такие показатели, как уровень унификации по количеству унифицированных деталей, их весу, суммарной трудоемкости их изготовления, а также комплексный показатель унификации, объединяющий эти частные критерии.

Литература:

1. ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации (МГСС). Основные положения».

2. ГОСТ 23945.0-80 «Унификация изделий. Основные положения».