Все самое важное здесь!
ПОДПИСКА PRO ПБ
Мобильное приложение "Пожарная безопасность"
youtube dzen youtube vk instagram rutube
Пожарный календарь

ПОСЛЕСВЕЧЕНИЕ

ПОСЛЕСВЕЧЕНИЕ — продолжение сгорания пробы с образованием тепла и свечения (без пламени (см. ПЛАМЯ)) после прекращения горения (см. ГОРЕНИЕ) или, если горения не происходит, после удаления источника горения.

Примечание — Некоторые материалы поглощают теплоту и не горят при внесении их в пламя, но испускают поглощенную теплоту после удаления пламени. Такое свечение после воздействия пламени не регистрируют как послесвечение (ГОСТ Р 12.4.200-99).

ВРЕМЯ ПОСЛЕСВЕЧЕНИЯ — время, в течение которого проба продолжает светиться после прекращения горения или после удаления источника пламени. Светящиеся остатки не учитывают (ГОСТ Р 12.4.200-99).

СВЕТЯЩИЕCЯ ОСТАТКИ — падающие остатки, отделяющиеся от испытуемой пробы и продолжающие гореть при падении (ГОСТ Р 12.4.200-99).

Сущность метода

Сущность метода заключается в том, что пламя определенного размера воздействует в течение 10 с на внешнюю поверхность испытуемой элементарной пробы.

Число элементарных проб для испытаний — не менее шести. Расположение проб при испытаниях — вертикальное. При необходимости предварительной очистки или смачивания проб их обработку проводят в соответствии с требованиями документов на изделие.

Отмечают: горение пробы, распространяющееся к краям; послесвечение; наличие расплавленных, светящихся остатков и образование дыр.

Регистрируют: время остаточного горения пробы, время послесвечения испытываемой пробы.

Требования по обеспечению безопасной работы при испытаниях

Горение текстильных материалов может сопровождаться выделением дыма и токсичности газов (см. ТОКСИЧНОСТЬ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ), влияющих на здоровье оператора. Зона проведения испытаний должна быть очищена от них соответствующими средствами.

Климатические условия для кондиционирования и испытаний

Кондиционирование

Элементарные пробы перед испытаниями выдерживают в течение 24 ч в климатических условиях при температуре (см. ТЕМПЕРАТУРА. ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ) (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %. Если испытание проводят не сразу после кондиционирования, то пробы помещают в герметичный контейнер. Начало испытания пробы — в течение 2 мин после удаления ее из атмосферы кондиционирования или из герметичного контейнера.

Климатические условия испытаний

Испытания проводят при температуре от 10 до 30 °С и относительной влажности воздуха от 15 до 80 %, движение воздуха не более 0,2 м/с при начале испытаний каждой пробы.

Примечание — Для ограничения движения воздуха в области нанесения пламени на испытываемую пробу можно использовать приспособления для защиты от сквозняка.

Аппаратура и материалы

Для проведения испытаний используют испытательную установку в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6941, но имеющую модифицированный держатель для элементарной пробы.

Материалы для оборудования

Оборудование должно быть изготовлено из материалов, не подвергающихся коррозии от действия продуктов сгорания.

Газовая горелка

Газовая горелка должна иметь размеры в соответствии с рисунком 1. Горелка должна свободно передвигаться из резервного положения, при котором кончик горелки находится на расстоянии не менее 75 мм от испытуемой пробы, в горизонтальное рабочее положение в соответствии с 8.2, рисунок 1.

Рисунок 1 — Схема держателя элементарной пробы и расположение горелки:


1 – штифты; 2 – ограничители; 3 – рама держателя; 4 – элементарная проба; 5 – горелка


а) газовая горелка в сборке


б) газовая форсунка


в) стабилизатор пламени


г) трубка горелки

1 – трубка горелки; 2 – стабилизатор пламени; 3 – бороздка; 4 – стартер; 5 – газовая форсунка;

6 – зона смешивания газа; 7 – зона диффузии; 8 – выход; 9 – воздушная камера

Газ

Для испытаний используют газ пропан.

Держатель для элементарной пробы

Держатель для испытуемой элементарной пробы представляет собой прямоугольную металлическую раму, имеющую штифты диаметром не более 2 мм, установленные на каждом углу прямоугольника длиной 190 мм и шириной 150 мм, цилиндрические ограничители (шайбы) диаметром 2 мм и длиной (20 ± 1) мм для поддержания пробы у опорного штифта. Расстояние от центра опорного штифта до края рамы равно 5 мм, а расстояние от центра опорного штифта до центра ограничителя — 6 мм. Схема держателя элементарной пробы и расположение газовой горелки при испытании показаны на рисунке 1.

Допускается при испытании материалов, не поддерживающих горение, использовать держатель № 2, предназначенный для испытаний проб размером 200 × 80 мм в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6940.

Допускается применение держателей, имеющих следующие размеры, расположение штифтов и ограничителей; штифты длиной (27 ± 1) мм и диаметром не более 2 мм, ограничители длиной (20 ± 1) мм и диаметром не более 6 мм, установленные таким образом, чтобы образовать углы прямоугольника длиной 190 мм и шириной 150 мм или длиной 190 мм и шириной 70 мм.

Допускается для испытаний использовать держатель, представляющий собой прямоугольную металлическую раму, имеющую штифты диаметром не более 2 мм, установленные на каждом углу прямоугольника, длиной (190 ± 7) мм и шириной (150±5) мм, опорные цилиндрические ограничители диаметром 2 мм и длиной 20 мм для поддержания пробы у штифта. Расстояние от центра опорного штифта до края рамы может составлять (4 ± 2) мм, а расстояние от центра опорного штифта до центра ограничителя — (6 ± 1) мм. Для поддержания пробы в вертикальном положении при испытании допускается на раме устанавливать промежуточные штифты.

Шаблон

Для изготовления элементарных проб используют плоский жесткий шаблон длиной (200 ± 1) мм и шириной (160 ± 1) мм, имеющий отверстия диаметром приблизительно 2 мм, расположенные по углам таким образом, чтобы центры отверстий соответствовали центрам штифтов на держателе, т. е. образовывали прямоугольник длиной 190 мм и шириной 150 мм в соответствии с 7.5.

Плоский жесткий шаблон длиной (200 ± 1) мм и шириной (80 ± 1) мм с отверстиями, образующими прямоугольник 190 × 70 мм, для испытания проб малого размера в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6940.

Измерители времени

Для измерения времени воздействия пламени используют устройство, позволяющее проводить измерения с погрешностью не более 0,2 с.

Для измерения времени остаточного горения и послесвечения используют автоматический отметчик времени, позволяющий проводить измерения с погрешностью не более 0,2 с, которое включается автоматически, а выключается вручную.

Допускается для измерения времени распространения пламени, горения и тления использовать необходимое число секундомеров, имеющих точность измерения не менее 0,2 с.

Подготовка аппаратуры к испытанию

Установка элементарной пробы

Установить испытуемую элементарную пробу на штифты держателя так, чтобы штифты проходили через точки, отмеченные с помощью шаблона, и проба находилась на расстоянии (20 ± 1) мм от прямоугольной металлической рамы держателя. Для многослойных материалов установка слоев при испытаниях должна соответствовать расположению их в одежде. Установить держатель с пробой на установочную раму.

Проверка рабочего положения горелки

Установить горелку перпендикулярно к поверхности испытуемой пробы так, чтобы ось горелки была на 20 мм выше линии нижних штифтов и была направлена к вертикальной центральной линии лицевой стороны испытуемой пробы согласно рисунку 1. Кончик горелки должен быть на расстоянии (17 ± 1) мм от поверхности пробы.

Регулировка пламени — горизонтального радиуса действия

Установить горелку в вертикальное резервное положение согласно рисунку 2 а. Зажечь горелку, через 2 мин установить пламя длиной приблизительно 40 мм. Повернуть горелку в горизонтальное резервное положение согласно рисунку 2 б и отрегулировать горизонтальный радиус действия пламени до (25 ± 2) мм.

Примечание — В тех случаях, если аппаратура не имеет горизонтального резервного положения, то необходимо перед проведением регулировки пламени удалить испытуемую пробу.

а) – вертикальная резервная позиция


б) – горизонтальная резервная позиция


в) – рабочее положение горелки при испытании


Рисунок 2 — Схема расположения горелки при регулировании пламени:

1 – горелка; 2 – пламя; 3 – рама держателя; 4 – элементарная проба; 5 – штифт

Воздействие пламени

Передвинуть горелку из резервного положения в горизонтальное рабочее положение согласно 8.2. Проверить, чтобы пламя соприкасалось с испытуемой пробой, как показано на рисунке 2 в).

Примечание — Горизонтальный радиус действия пламени необходимо проверять регулярно при каждом испытании.

Подготовка проб и испытания

Подготовка проб

Подготовка проб из однослойных материалов

Вырезать и промаркировать шесть элементарных проб длиной (200 ± 1) мм и шириной (160 ± 1) мм. Вырезают три пробы более длинного размера по длине и три более длинного размера по ширине материала. Нанести на пробы с помощью шаблона метки расположения штифтов держателя. Выдержать элементарные пробы в климатических условиях в соответствии с 6.1.

Примечание — Подготовить дополнительные пробы, необходимые для установки горелки.

Подготовка проб из многослойных материалов

Подготовить и промаркировать шесть элементарных проб длиной (200 ± 1) мм и шириной (160 ± 1) мм; три пробы более длинного размера по длине материала и три пробы более длинного размера по ширине. Каждая проба должна состоять из всех слоев материалов одежды, которую испытывают, и составлена в том же порядке. Метки расположения штифтов держателя наносят на каждом слое. Выдержать элементарные пробы в климатических условиях в соответствии с 6.1.

Примечание — Подготовить дополнительные пробы, необходимые для установки горелки.

Проведение испытаний

Передвинуть горелку в рабочее положение, продолжительность воздействия пламени — 10 с.

Проследить и записать следующую информацию:

а) наименование испытанного образца и порядок расположения слоев в многослойной пробе;

б) характеристику поверхности материала, подвергшейся воздействию пламени;

в) достигала ли нижняя граница пламени верхнего края или вертикального (бокового) края при испытаниях пробы;

г) образовались ли дыры при испытаниях;

д) наблюдалось ли горение пробы или появление расплавленных остатков;

е) распространялось ли послесвечение за пределы площади распространения пламени (обычно обугленная площадь) на неповрежденную площадь;

ж) время остаточного горения (см. ВРЕМЯ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОСТАТОЧНОГО ГОРЕНИЯ) с точностью до целых чисел в секундах.

Примечание — Время остаточного горения менее чем 1,0 с регистрируют как «нуль»;

и) время послесвечения с точностью до целых чисел в секундах.

Примечание — Период послесвечения менее 1,0 с регистрируют как «нуль».

Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

а) ссылку на настоящий стандарт с указанием особенностей проведения испытаний;

б) информацию, для каждой пробы или в соответствии со специальным нормативным документом на изделие в зависимости от условий эксплуатации.

 

Литература

1 ГОСТ Р 12.4.200-99 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от тепла и огня. Методы испытаний при ограниченном распространении пламени.





PW-2109
просмотры768


Мы используем cookie (файлы с данными о прошлых посещениях сайта) для персонализации и удобства пользователей. Так как мы серьезно относимся к защите персональных данных пожалуйста ознакомьтесь с условиями и правилами их обработки. Вы можете запретить сохранение cookie в настройках своего браузера.
×
Вход на сайт