Все самое важное здесь!
ПОДПИСКА PRO ПБ
Мобильное приложение "Пожарная безопасность"
youtube dzen youtube vk instagram rutube
Пожарный календарь

ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ

ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ СУХОГО ТИПА – устройство, устанавливаемое на пожароопасном технологическом аппарате или трубопроводе, свободно пропускающее поток газопаровоздушной смеси или жидкости через пламегасящий элемент и способствующее локализации пламени (см. ПЛАМЯ). (ГОСТ Р 53323-2009)

КОРПУС ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЯ – элемент конструкции огнепреградителя, обеспечивающий размещение пламегасящего элемента и механическое сопряжение с внешними устройствами. (ГОСТ Р 53323-2009)

ПЛАМЕГАСЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЯ – элемент конструкции огнепреградителя, прямым назначением которого является предотвращение распространения пламени. (ГОСТ Р 53323-2009)

Классификация огнепреградителей

Огнепреградители классифицируются по следующим признакам: типу пламегасящего элемента, месту установки, времени сохранения работоспособности при воздействии пламени.

По типу пламегасящего элемента огнепреградители подразделяются на:

- сетчатые;

- кассетные;

- с пламегасящим элементом из гранулированного материала;

- с пламегасящим элементом из пористого материала.

По месту установки огнепреградители подразделяются на:

- резервуарные или концевые (длина трубопровода, предназначенного для сообщения с атмосферой, не превышает трех его внутренних диаметров);

- коммуникационные (встроенные).

По времени сохранения работоспособности при воздействии пламени огнепреградители делятся на два класса:

- I класс – время не менее 1 ч;

- II класс – время менее 1 ч.


Технические требования

1. Огнепреградители и искрогасители должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.047, ГОСТ 14249, ГОСТ 15150, а также других нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

2. На корпусе огнепреградителя (искрогасителя) и пламегасящем элементе должны отсутствовать вмятины, царапины и дефекты антикоррозионного покрытия.

3. Массогабаритные характеристики огнепреградителя (искрогасителя) должны соответствовать значениям, указанным в технической документации.

4. В технической документации на огнепреградитель (искрогаситель) должны быть указаны виды горючей смеси (см. ГОРЮЧИЕ ВЕЩЕСТВА И МАТЕРИАЛЫ), для защиты которых предназначено изделие, и условия применения (давление, температура).

Конструктивные элементы огнепреградителя (искрогасителя) должны выдерживать силовые нагрузки, возникающие при распространении пламени, с давлением, на которое рассчитано изделие.

5. Огнепреградитель (искрогаситель) должен быть работоспособен в течение всего периода эксплуатации в диапазоне температур, приведенном в технической документации.

6. Конструкция огнепреградителя (искрогасителя), предназначенного для эксплуатации при отрицательных температурах окружающей среды, должна исключать возможность замерзания воды (влаги) в каналах пламегасящего элемента.

7. Конструкция огнепреградителя должна обеспечивать возможность его периодической чистки, если устройство предназначено для работы при наличии в газовом потоке или жидкости механических примесей или паров жидкостей, склонных к кристаллизации или полимеризации.

8. Корпус огнепреградителя (искрогасителя), а также разъемные и неразъемные соединения должны обеспечивать герметичность (не должны пропускать пламя, искры и продукты горения (см. ТОКСИЧНОСТЬ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ)) не ниже герметичности защищаемого устройства.

9. Размер щелевых зазоров между стенкой корпуса огнепреградителя (искрогасителя) и пламегасящим элементом не должен превышать безопасный диаметр канала.

10. Огнепреградители (искрогасители) должны быть стойкими к наружному и внутреннему коррозионному воздействию сред, для работы в которых они предназначены.

11. Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна предусматривать возможность внутреннего осмотра, замены пламегасящего элемента, удобство монтажа.

12. Конструктивные элементы огнепреградителя (искрогасителя) не должны деформироваться при локализации пламенного горения в течение времени, равного времени сохранения работоспособности при воздействии пламени.

13. При использовании в огнепреградителях (искрогасителях) в качестве пламегасящего элемента гранулированного материала гранулы должны иметь шарообразную или близкую к ней форму.

Гранулы должны быть изготовлены из жаропрочных и коррозионно-стойких материалов.

14. Диаметр пламегасящего элемента огнепреградителя (искрогасителя) должен составлять не более 50% его критического диаметра.

15. Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна обеспечивать его надежное фиксированное крепление на технологическом оборудовании или выхлопном коллекторе с учетом вибрационных нагрузок, действующих в течение всего времени эксплуатации.

16. К выпускаемому огнепреградителю (искрогасителю) должна прилагаться следующая техническая документация:

– технический паспорт на изделие;

– руководство по эксплуатации.

17. Максимальная температура поверхности корпуса искрогасителя, размещаемого в горючей среде (см. ГОРЮЧАЯ СРЕДА) (горючие газы, пары, аэрозоли, пыли), должна быть не менее чем на 20% ниже температуры (см. ТЕМПЕРАТУРА. ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ) самовоспламенения указанных горючих веществ.

18. Время сохранения работоспособности коммуникационного огнепреградителя при воздействии пламени должно соответствовать требованиям, указанным в технической документации на изделие, но не менее 10 мин.

19. Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна предусматривать возможность пломбирования разъемных соединений (за исключением крепежных) в целях контроля его целостности.

20. Огнепреградитель (искрогаситель) должен сохранять работоспособность:

– при вибрационных (см. ВИБРАЦИЯ) воздействиях, возникающих в процессе эксплуатации. Пределы их изменения должны быть установлены изготовителем и указаны в технической документации на изделие;

– в интервалах температур эксплуатации и хранения, которые должны быть установлены изготовителем и указаны в технической документации на изделие.

21. Огнепреградитель (искрогаситель) подлежит замене при повреждении пламегасящего элемента, а также при появлении трещин или вмятин на корпусе.

22. Работоспособность огнепреградителя (пламегасящего элемента) через каждые 2 года эксплуатации должна подтверждаться испытаниями на способность огнепреградителя локализовать пламя.


Маркировка огнепреградителей и искрогасителей

Маркировка огнепреградителей и искрогасителей должна быть выполнена на русском языке и содержать следующие данные:

– функциональное назначение (тип пламегасящего элемента, рекомендуемое место установки и класс изделия);

– виды горючих смесей, для защиты которых предназначено изделие;

– диаметр условного прохода выходного отверстия;

– температурный режим эксплуатации;

– рабочее давление;

– время сохранения работоспособности при воздействии пламени;

– масса;

– дата изготовления;

– товарный знак или название предприятия-изготовителя;

– номер ТУ.

 

Литература:

ГОСТ Р 53323-2009 Огнепреградители и искрогасители. Общие технические требования. Методы испытаний.





PW-1977
просмотры1043


Мы используем cookie (файлы с данными о прошлых посещениях сайта) для персонализации и удобства пользователей. Так как мы серьезно относимся к защите персональных данных пожалуйста ознакомьтесь с условиями и правилами их обработки. Вы можете запретить сохранение cookie в настройках своего браузера.
×
Вход на сайт