АВАРИЙНЫЙ СЛИВ

АВАРИЙНЫЙ СЛИВ — опорожнение от горючей жидкой среды (см. ГОРЮЧАЯ ЖИДКОСТЬ) емкостного оборудования (например, резервуаров хранения), поддонов или отбортованных, обвалованных площадок (см. ОБВАЛОВАНИЕ). Эти площадки предназначены для размещения указанного оборудования в специальный аварийный резервуар (резервуары) или другие специальные системы (например, закрытая дренажная система опасных стоков) при возникновении аварийных ситуаций, аварий (см. АВАРИЯ) и пожаров (см. ПОЖАР) [1].

Назначение аварийного слива

Аварийный слив необходим для снижения утечек горючих веществ при разгерметизации оборудования, а также для обеспечения перевода технологического оборудования, в котором обращаются горючие жидкие среды, в пожаровзрывобезопасное состояние при возникновении аварийных ситуаций, аварий и пожаров [1].

Аварийный слив может быть осуществлен с помощью специальных устройств или с использованием обычных технологических коммуникаций и емкостей.

При устройстве аварийных сливов следует учитывать, что:

· емкостные аппараты, как правило, имеют большой объем;

· жидкость, содержащаяся в аппарате, является легковоспламеняющейся (или токсичной), поступление ее в зону пожара (см. ЗОНА ПОЖАРА) резко осложняет обстановку;

· емкостная аппаратура с легковоспламеняющейся жидкостью располагается, как правило, на высоте.

Рис.1 Принципиальная схема аварийного слива жидкости самотеком:

· 1 — наполнительная линия;

· 2 — аппарат;

· 3 — расходная линия;

· 4 — линия аварийного слива;

· 5 — линия подачи инертной среды для продувки;

· 6 — гидравлический затвор;

· 7 — аварийная емкость;

· 8 — дыхательная линия

При устройстве аварийного слива следует учитывать особенности конструкции самого аппарата и его опор, а также его содержимого. Кроме того, необходимо предусмотреть и возможные последствия опорожнения или сохранения заполненным аппарата в условиях пожара.

Требования нормативной документации

1) Аварийный слив жидкостей из емкостной аппаратуры, расположенной внутри производственного здания, должен производиться в специальные аварийные или дренажные емкости подземного или полуподземного типа, располагаемые вне пределов здания.

2) Расстояние от производственных зданий до аварийных или дренажных емкостей принимается таким же, как и для расположенного вне здания технологического оборудования.

3) Расстояние от аппаратуры наружных установок (или технологических этажерок) до аварийных или дренажных емкостей, как правило, не нормируется, но они должны размещаться вне габаритов установки (или этажерки). Не следует располагать аварийные или дренажные емкости между зданиями и наружными установками (этажерками), связанными с этими зданиями.

4) Аварийный слив может осуществляться как самотеком, так и путем выдавливания жидкости инертной средой (азотом, водяным паром или двуокисью углерода). Выдавливание предпочтительнее, когда допустимая продолжительность аварийного режима не превышает 10–15 мин.

5) Один аварийный или дренажный резервуар может соединяться с несколькими емкостными аппаратами. В этом случае вместимость резервуара должна быть не менее объема наибольшего из аппаратов.

6) На складах нефтепродуктов второй группы емкость аварийного резервуара принимают не менее 30 % суммарного объема всех расходных резервуаров и не менее объема емкости наибольшего из них.

7) Аварийные резервуары выполняют закрытыми и снабжают дыхательными трубами, выведенными в безопасное место, и защищенными огнепреградителями (см. ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ПРЕГРАДА). Поскольку в процессе эксплуатации внутри аварийного (или дренажного) резервуара может скапливаться водяной конденсат, слив высоконагретых жидкостей может привести к быстрому его испарению, что в свою очередь вызовет резкое повышение внутреннего давления.

8) Аварийному сливу высоконагретых жидкостей должна предшествовать продувка водяным паром (или инертным газом) внутреннего объема аварийного резервуара и сливной линии. Продувка нужна для предупреждения возможности взрыва горючей смеси, образующейся при соприкосновении с воздухом высоконагретого продукта, сливаемого в аварийную емкость закрытого типа [3].

Литература:

1. Пожарная безопасность. Энциклопедия. — ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2019 г.

2. Приказ Ростехнадзора от 22.12.2021 г. № 450«Об утверждении Руководства по безопасности факельных систем».

3. СП 155.13130.2014 «Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности»